雙面精研機設備的主要特點是四驅動雙面精研，上、下金剛石磨盤作相反方向轉動，工件在載體內(nèi)作既公轉且自轉的游星運動，上、下面同時均勻磨削，游星輪自轉方向可以改變。

雙面研磨機上、下研磨盤的平面度可以自動修正，研磨量由計時控制，電機變頻調(diào)速，啟停平穩(wěn)，并選擇理想的蘑削速度，硏磨壓力分輕、重、輕無級可調(diào)。本機型另有***配置，帶自動測量控制，金剛石研磨盤供用戶選擇。

雙面研磨機精度標準

高端高精庋雙面研磨機設備精度可達到0.001mm，可替代進口硏磨機。

雙面精研機適用范圍

雙面精硏機可廣泛應用于汽車轉向閥零部件、制冷壓縮機零部件、油泵油嘴零部件、發(fā)動機零部件、高精密軸承、密封件、活塞環(huán)、量刃具、硬質(zhì)合金刀片、陶瓷閥芯、磁性材料等產(chǎn)品的雙端面的精硏加工。

雙面精硏機工作原理

1、雙面精研機能避免由夾具的粘結誤差及薄片工件兩面的應力差引起的變形問題；

2、雙面精硏機的工件放在工件行星輪內(nèi)，上下均有研磨盤；

3、研磨墊固定在上硏磨盤和下研磨盤的表面，被加工晶片放在由中心齒輪和內(nèi)齒圈組成的差動輪系內(nèi)；

4、研磨壓力則由氣缸加壓上研磨盤實現(xiàn)；

5、為減少研磨時晶片所受的作用力，一般使上研磨盤和下研磨盤分別以大小相等、方向相反的角速度旋；

6、晶片的運動由行星輪帶動，同時上、下研磨盤研磨壓力的作用下產(chǎn)生自轉，因此晶片的運動是行星運動和自轉運動的合成運動；

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